Złącza światłowodowe są kluczowymi elementami sieci światłowodowych umożliwiającymi przesyłanie sygnałów optycznych między włóknami światłowodowymi. Jakość złączy światłowodowych ma duży wpływ na parametry transmisyjne całej sieci. Jednym z kluczowych parametrów służących do oceny złączy światłowodowych są straty wtrąceniowe określane też jako tłumienie.
Straty wtrąceniowe są krytycznym parametrem sieci światłowodowych bezpośrednio wpływającym na jakość sygnału i odległość transmisji. Wysokie straty wtrąceniowe prowadzą do zmniejszenia siły sygnału optycznego, co może skutkować zniekształceniami, błędami i zmniejszoną odległością transmisji. Aby zapewnić niezawodną i wydajną transmisję sygnału, konieczne jest między innymi zminimalizowanie strat wtrąceniowych złączy światłowodowych.
Straty wtrąceniowe – kluczowy parametr transmisyjny
Straty wtrąceniowe są krytycznym parametrem sieci światłowodowych bezpośrednio wpływającym na jakość sygnału i odległość transmisji. Wysokie straty wtrąceniowe prowadzą do zmniejszenia siły sygnału optycznego, co może skutkować zniekształceniami, błędami i zmniejszoną odległością transmisji. Aby zapewnić niezawodną i wydajną transmisję sygnału, konieczne jest między innymi zminimalizowanie strat wtrąceniowych złączy światłowodowych.
Miarą strat mocy sygnału optycznego złączy światłowodowych jest tłumienie określane jako straty wtrąceniowe IL (Insertion Loss). Jest to stosunek w skali logarytmicznej, wyrażony w decybelach (dB), wartości mocy sygnału optycznego za złączem do wartości mocy sygnału przed złączem.
gdzie:
IL – straty wtrąceniowe (Insertion Loss)
Pwe – moc sygnału optycznego przed złączem
Pwy – moc sygnały optycznego za złączem
Najważniejsze czynniki wpływające na straty wtrąceniowe
Niecentryczność połączenia włókien światłowodowych w złączu
Przyczyny nieprawidłowego dopasowania rdzeni włókien:
– różnica średnic rdzeni łączonych włókien
– niecentryczność położenia rdzenia włókna w płaszczu
– różnica średnic otworów w ferrulach łączonych złączy
– niecentryczność otworu względem geometrycznej osi ferruli
Ugięcie włókna światłowodowego
Złącza światłowodowe wyposażone są w sprężynę zapewniającą odpowiedni docisk łączonych ferrul. Przy łączeniu ferrule przesuwają się uginając włókno. Ugięcia włókien podwyższają straty wtrąceniowe szczególnie przy transmisjach w pasmach o większych długościach fal. Zjawisko to może mieć niekorzystny wpływ na transmisje CWDM (Coarse Wavelength Division Multiplexing) i DWDM (Dense Wavelength Division Multiplexing).
Położenie czoła włókna w stosunku do czoła ferruli
Zbyt duże zagłębienie włókna może prowadzić do powstania szczeliny powietrznej między włóknami powodując duże straty wtrąceniowe i duże odbicie sygnału. Włókno zbyt dużo wystające ponad czoło ferruli może wywołać naprężenia zwiększające straty sygnału lub doprowadzić do pęknięcia włókna.
Różnice w parametrach łączonych włókien
Łączone w złączach włókna światłowodowe mogą różnić się średnicami rdzenia, średnicami pola modów, aperturą numeryczną i rozkładem współczynnika załamania światła.
Nieodpowiedni kształt czoła ferruli
Źle ukształtowana powierzchnia czoła ferruli może prowadzić do niedostatecznego kontaktu fizycznego włókien.
Nadmierny nacisk ferrul
Zbyt duża siła docisku ferrul może powodować pęknięcia włókien i ucieczkę światła do płaszcza włókna.
Jakość ferruli
Średnica otworu ferruli, jego centryczność względem geometrycznej osi ferruli i jak najmniejsza owalność otworu i wałka ferruli mają kluczowe znaczenie dla centryczności łączonych rdzeni włókien światłowodowych.
Rysy i ubytki na powierzchni czoła ferruli
Przyczyniają się do zwiększenia tłumienia szczególnie przy ich dużej liczbie i gdy znajdują się w świetle rdzenia włókna.
Zabrudzenia czoła ferruli
Zabrudzenia czoła ferruli są podstawową przyczyną dużych strat wtrąceniowych. Mogą być skutecznie usuwane za pomocą chusteczek bezpyłowych, alkoholu izopropylowego i dedykowanych czyścików do złączy.
Niewłaściwe procesy produkcyjne i stosowanie niskiej jakości komponentów
Brak kontroli jakości stosowanych w produkcji złączy światłowodowych komponentów oraz brak kontroli procesu technologicznego mają negatywny wpływ na wszystkie parametry transmisyjne złączy w tym na straty wtrąceniowe.
Jak minimalizować straty wtrąceniowe w połączeniach światłowodowych?
Straty wtrąceniowe złączy światłowodowych można zminimalizować przez dobór wysokiej jakości komponentów, kontrolę procesów produkcyjnych, skuteczne czyszczenie powierzchni czół ferrul złączy światłowodowych i stosowanie dobrych praktyk instalacji i utrzymania złączy światłowodowych.
Firma OPTOMER gwarantuje produkcję wysokiej jakości złączy światłowodowych dzięki precyzyjnie kontrolowanemu środowisku produkcyjnemu, wyposażonemu w nowoczesne, zaawansowane technologicznie maszyny oraz aparaturę kontrolno-pomiarową. Każdy etap procesu produkcyjnego podlega rygorystycznym procedurom jakościowym, co zapewnia powtarzalność parametrów i niezawodność finalnych produktów. Kluczową rolę odgrywa także wysoko wykwalifikowana kadra specjalistów, których doświadczenie i wiedza techniczna pozwalają na doskonalenie technologii oraz dostosowywanie rozwiązań do indywidualnych potrzeb klientów.
🔍 Szukasz niezawodnych komponentów światłowodowych o niskim tłumieniu?
📩 Skontaktuj się z nami lub sprawdź ofertę w naszym sklepie: sklep.optomer.pl
Artykuł powstał przy udziale ekspertów z Działu R&D firmy OPTOMER. Zachęcamy do zapoznania się z ich innymi autorskimi rozwiązaniami w zakresie sieci dostępowych.
